印刷工場が 60 cm デュアルヘッド DTF パウダー シェーカー & ドライヤーにアップグレードする前に考慮すべきこと
ご伝言
印刷工場が 60 cm デュアルヘッド DTF パウダー シェーカー & ドライヤーにアップグレードする前に考慮すべきこと
世界的なカスタム アパレルと熱転写需要の急速な成長に伴い、多くの印刷工場は仕上げ装置をエントリー レベルのモデルからアップグレードすることを検討しています。-60cm工業用DTFシェーカー&ドライヤーシステム-特に-新しい 700D-2 などのデュアルヘッド バージョン。
ただし、アップグレードする前に、工場はこれらの重要な要素を評価する必要があります。
プリンターの出力とシェーカーの容量は一致する必要があります



次のような高速 60cm プリンタを所有している場合:{0}
i3200 デュアルヘッド-
XP600 デュアルヘッド-
リコー G5/G6 産業用機械
単一のヘッドシェイカーでは十分な速度が得られない可能性があります。-
この不一致により、次のような問題が発生します。
生産の遅れ
映画のバックログ
不均一な硬化
納期の延長
デュアルヘッドシェーカーは高速印刷出力に対応します。-
暖房システムの品質を評価する
信頼性の高い硬化トンネルは以下を提供する必要があります。
マルチゾーン独立した温度制御-
長時間の生産でも安定した熱出力を実現
高効率断熱材-
幅60cm全体に均一な熱分布
硬化が不十分だと次のような問題が発生します。
洗濯耐久性の失敗
粉が完全に溶けていない
クラッキング転送
顧客からの苦情
700D-2 のような産業用機械は、次の方法でこの問題を解決します。強化された暖房システム.
粉末効率=運用コストの削減
毎日 200 ~ 300 メートルの PET フィルムを生産する工場では、パウダーに多額の費用を費やしています。
デュアル ヘッド システムは、次のような方法で無駄を削減します。{0}
均一分布
制御された振動
流出の減少
クローズドループ火薬室-
これにより、時間の経過とともに、消耗品コストが数千ドル削減されます。
連続生産のための安定性と耐久性
1 日あたり 10 ~ 20 時間稼働する工場には、次のものが必要です。
頑丈なスチールフレーム-
厚い断熱パネル
耐熱性コンベヤベルト-
工業用-グレードの電気部品
消費者向けグレードのユニットはこのスケジュールに耐えることができず、ダウンタイムや修理費用が発生します。{0}
700D-2 は以下のために特別に作られています。産業上の寿命.
60cmワークフローに対応
最新の DTF ワークフローでは通常、次のものが必要です。
60cmプリンター
60cm ロール-供給システム
高速硬化チャンバー
自動粉体塗布-
連続圧延出力
60 cm デュアルヘッド システムにアップグレードすると、以下との互換性が確保されます。-
ファッションブランド
工場レベルのアパレル生産-
卸売DTFフィルムサプライヤー
大量のオンライン ショップ-
結論

にアップグレードする60cm デュアルヘッド DTF シェーカー&ドライヤーは、高速化、安定性の向上、運用コストの削減を目指す印刷工場にとっての戦略的投資です。次のような産業グレードのモデルを選択すると、-700D-2、工場は世界的な顧客の需要に応えながら、自信を持って生産を拡大できます。

